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安全氣囊激光焊機(jī)的參數(shù)確定


安全氣囊激光焊機(jī)通過在壓力機(jī)上進(jìn)行裝配,測出在過盈量上限和下限所需的壓力值,從而通過間接的方法檢測齒圈的內(nèi)孔D1和齒輪的外圓D3的過盈量。對于對設(shè)備的結(jié)構(gòu)有較大影響的工藝參數(shù)的確定,我們借助已有的三坐標(biāo)激光加工設(shè)備通過插補(bǔ)的方式模擬齒輪焊接,取得了相當(dāng)多的試驗數(shù)據(jù)。
安全氣囊激光焊機(jī)在此基礎(chǔ)上經(jīng)過設(shè)計和反復(fù)論證,確立了汽車變速箱雙聯(lián)齒輪激光焊接機(jī)的技術(shù)方案為:整個設(shè)備由雙聯(lián)齒輪壓裝機(jī)床和雙聯(lián)齒輪激光焊接機(jī)床組成,兩臺機(jī)床之間由輸送裝置連接,由兩名工人操縱。
激光焊接有透鏡聚焦和反射鏡聚焦兩種方式,透鏡的材料要求比較嚴(yán)格,一般選用砷化鎵材料,它對10.6μm波長的CO2激光的吸收系數(shù)很小,具有較高的熱傳導(dǎo)率、較小的熱膨脹系數(shù)和較好的機(jī)械性能和光學(xué)均勻性好等特點(diǎn)。但在大功率激光透射系統(tǒng)中,常碰到的題目是因連續(xù)工作時間過長而引起透鏡的熱畸變。
安全氣囊激光焊機(jī)透鏡受熱膨脹后,各處光強(qiáng)分布不均勻,中心部分溫度高而突出,產(chǎn)生光學(xué)畸變,使焦斑位置向透鏡方向移動(實際焦距變小)。另外,在激光透射系統(tǒng)中,為了進(jìn)步功率密度,一般縮短透鏡的焦距,但當(dāng)透鏡到被焊接材料的表面的間隔很短時,焊接過程中的金屬飛濺物輕易污染透鏡表面。當(dāng)激光器的輸出功率數(shù)千瓦時,砷化鎵材料也輕易損壞。
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